增碳劑廠家小編給您講講什么是爐內投入法

增碳劑廠家小編給您講講什么是爐內投入法，增碳劑的使用方法獨特，合理的使用增碳劑能夠增加產品的效果、提高產品的質量，增碳劑使用的爐內投入法能夠適于感應爐的熔煉使用，調整碳劑的份量，回收率也比較高。下面寧夏增碳劑小編給您講講什么是爐內投入法：

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上。

影響增碳劑吸收率原因，大致如下：

一、增碳劑的質量問題，固定碳低，雜質多，熔化慢。這種增碳劑很容易與鐵水中的渣夾雜在一起。影響熔化時間，并在打渣時隨渣一起清理出爐外。

二、0.5T及以下的電爐，廢鋼加入量超過50%時，需要加入大量的增碳劑，這由于爐小，也會影響增碳劑吸收率，并且會造成熔煉時間過長的問題。而這種問題，在1T以上電爐中就完全消失了。0.5T及以下的電爐在使用廢鋼時，要選擇密度強大鋼花壓塊，或壓餅，這樣不但能提高熔煉速度，也能提高增碳劑的吸收率。

三、錯誤的爐料與增碳劑添加方式，也是造成增碳劑吸收率低的原因。尤其是在鐵水熔化超過電爐容積70%以時，才大量添加增碳劑，這種情況下增碳劑浪費率達35%以上。所以，嚴格按照配料流程進行鑄造生產，不但能提高鑄件質量，也能使增碳劑完全吸收。

其實在這個增碳劑行業比較熟悉的話，很多人就比較了解石墨增碳劑，但是也有部分人對于這個行業并不是特別了解，因此在選擇上就會有所束手無策。

(1) 一般在使用時，根據爐子的大小來選擇不同顆粒的大小也是關鍵，一般使用粒度1-5mm的比較多一些;

(2) 好的石墨化增碳劑應具有低硫、分解速度快、吸收率高的特點;

(3) 好的石墨化增碳劑有害元素非常低，具有高碳、低硫、低氮的特點;

(4) 在鋼液及鐵液中增加石墨增碳劑，表現應更均勻更細化在鋼液、鐵液中的分布，使性能更加優異、穩定。